GO to Top
실내공기질 사전 적합검사

바닥/방수용 > 바닥재 > 하도

크린폭시 라이닝 DHDC-6200(K)
콘크리트 바닥의 실내방진 바닥용
기술자료

크린폭시 라이닝 DHDC-6200(K)_기술자료1.pdf
도장시방서

도장시방서_에폭시 바닥재(크린폭시 라이닝 DHDC-6200(K)).pdf
MSDS

크린폭시 라이닝 DHDC-6200(K)_MSDS1.pdf

크린폭시 라이닝 DHDC-6200(K)_MSDS2.pdf
인증서
기타

크린폭시 라이닝 카탈로그.pdf
제품개요

본 도료는 에폭시 수지를 주성분으로 하는 에폭시 라이닝계 2액형 도료로서 건조도막이 단단하고 부착이 우수하여 외관, 내구력 및 내약품성 등이 우수합니다. 특히 1회도장으로 후막도장이 가능하고 도막의 평활성이 양호하여 콘크리트 바닥용 도료로서 적합한 고급 무용제 에폭시 중상도 도료입니다.

제품특성

페인트 타입 변성 에폭시 / 변성 아민 (2액형)
건조시간
구분 5℃20℃30℃
지촉건조 8시간4시간2시간
경화건조 48시간24시간18시간
후속도장 가능시간(최소) 72시간48시간24시간
후속도장 가능시간(최대) 9일4일3일
가사시간 60분30분20분

희석제 무희석
희석률 무희석, 동절기 점도가 높을경우 부피비 1% 이내 희석
비중 약 1.51 (녹색)
고형분용적비 95±3 %
이론도포량 3.15 ㎏/㎡ (2㎜ 기준)
건조도막두께 3㎜
색상 녹색, 회색, 기타 주문색
광택 유광
혼합비 주제(A)/경화제(B)=5/1(중량)
보관 및 저장 12개월
사용방법 및 특이사항
표면처리 · 콘크리트는 기온이 21℃, 상대습도 50%에서 최소 28일 이상 양생시키십시오.
· 바탕면의 유분, 수분, 모래, 먼지, 레이턴스 등 기타 이물질을 완전히 제거 후 평탄성을 유지 하십시오.
도장조건 대기온도 : 5~35℃, 표면온도 : 40℃ 이하, 상대습도 : 80% 이하, PH : 7~9, 함수율 : 6% 이하
옥외 노출시 Epoxy 도료 특성상 변색 및 chalking 현상이 발생 될수 있으므로 주의 바랍니다.
신나를 추천량 이상 사용할수록 건조지연, 경도저하, 백화현상, 스키드 마크, 색분리 등이 더 발생함.
도장방법 크랙이나 균열부위, 벽면과 바닥면의 접합부위는 하도 도장 후 에폭시 퍼티로 보강하여 주십시오.
주제에 경화제를 넣고 동력교반기로 약 3~5분정도 균일하게 혼합 하여 사용하십시오.
톱니헤라, 고무헤라, 레기, 양고데등을 이용하여 평활하게 도장 하십시오.
라이닝 표면의 기포현상을 막기 위해서는 하도가 누락부위가 없어야 하며 라이닝을 1차 스크래핑 2차 본도장의 형태로 나누어 도장하시면 효과적입니다.
적당한 시공사양 · 하도 : 크린폭시 하도 투명, 크린폭시 침투성 하도 DNY-200
· 중상도 : 크린폭시 라이닝 DHDC-6200(K)
· 상도 : 크린폭시 3100, 크린폭시 코팅 (필요시)
- 퍼티 : 노루씰 #6600, 크린폭시(LO) 퍼티 (필요시)

취급 및 도장 시 주의사항은 기술자료를 참고하시기 바랍니다.

기술지원
  • NOROO 인스타그램
  • NOROO Facebook
  • NOROO유튜브
  • 페인트잇수다
  • 네이버tv 노루페인트
  • 순앤수
  • 팬톤페인트
  • NOROO 페인트가이드
  • -->
  • NOROO 네이버블로그
  • 이전목록보기 다음목록보기